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| Technische Möglichkeiten |
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„ZAMET BUDOWA MASZYN“ verfügt über sehr große Produktionskapazitäten und ein sehr erfahrenes Team von Mitarbeitern im Produktionsbetrieb in Tarnowskie Góry. Der Maschinenpark besteht aus CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen und schweren Werkzeugmaschinen (Drehbänke, Plattenfräsmaschinen und Plattenbohrmaschinen, Portalfräsmaschinen). Das Gewicht der großen Formteile kann bis zu 150 Tonnen betragen. Die Elemente werden von Laufkränen mit einer maximalen Tragkraft von 100 t oder zwei Laufkränen Q = 100 t unter dem Einsatz einer Traverse transportiert. Zusätzlich befindet sich über jedem Montage- und Bearbeitungsstand ein Laufkran mit einer maximalen Tragkraft zwischen 5 t und 100 t. Das Unternehmen verfügt über moderne Schweißtechniken, die das Ausführen von zuverlässigen Schweißkonstruktionen nach hohen nationalen und internationalen Standards ermöglichen. Das Vorgenannte wird von folgenden Zulassungen bestätigt: Eignungsnachweis für die I. Gruppe von Großbetrieben zugesprochen von dem Institut für Schweißtechnik in Gleiwitz sowie Großer Eignungsnachweis herausgegeben von der GSI SLV - Duisburg in der Klasse E.
PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN
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| BOHRBEARBEITUNG: | |
| Bohr- und Fräsmaschinen Typ „Skoda“ mit optischem Lesegerät | |
| Verfahrwege, max.: | |
| Achse X | 12.500 mm |
| Achse Y | 4.000 mm |
| Achse Z | 1.600 mm |
| Achse W | 400 mm |
| Lasten, max.: | |
| Auf der Platte | 100.000 kg |
| Bearbeitung mit Winkelbohrkopf: | |
| Vorschub, max. | 1.400 mm |
| Positioniergenauigkeit | 0,02 mm |
| Präzisionsklasse | IT 7 |
| Rauhigkeitsklasse | Ra=2,5-1,25 |
| Bearbeitungszentren wie "Sirius" mit CNC-Steuerung, wahlweise Linearinterpolation und Kreisinterpolation | |
| Verfahrwege, max.: | |
| Achse X | 3.000 mm |
| Achse Y | 1.600 mm |
| Achse Z | 1.200 mm |
| Maximalgewicht des Werkstücks | 4.000 kg |
| Positioniergenauigkeit | 0,01 mm |
| Präzisionsklasse | IT 7 |
| Rauhigkeitsklasse | Ra=1,25 |
| Maximaler Durchmesser der Bohröffnung | Ø320 mm |
| FRÄSBEARBEITUNG: | |
| Portalfräsmaschinen Typ "Waldrich" mit CNC-Steuerung Portalfräsmaschinen Typ "Line" mit CNC-Steuerung Bearbeitungszentrum Typ "Argus" mit CNC-Steuerung Die vorgenannten Werkzeugmaschinen verfügen über Linearinterpolation und Kreisinterpolation |
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| Verfahrwege, maximal | |
| Achse X | 16.000 mm |
| Achse Y | 4.500 mm |
| Achse Z | 1.200 mm |
| Achse W | 3.500 mm |
| Maximale Abmessungen des Werkstücks | 16.000 x 4.500 x 4.000 mm |
| Höchstgewicht (in Bezug auf die Tragkraft des Laufkrans) | 100.000 kg |
| Bearbeitung mit Winkelbohrkopf: | |
| Vorschub, maximal | 1.200 mm |
| Positioniergenauigkeit | 0,01 mm |
| Präzisionsklasse | IT 7 |
| Rauhigkeitsklasse | Ra=2,5-1,25 |
| Fräs- und Bohrmaschinen Typ KC 4, KC 6 mit CNC-Steuerung, ohne Linearinterpolation und Kreisinterpolation |
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| Verfahrwege, max.: | |
| Achse X | 3.000 mm |
| Achse Y | 1.800 mm |
| Achse Z | 390 mm |
| Achse W | 860 mm |
| Positioniergenauigkeit | 0,01 mm |
| Präzisionsklasse | IT 7 |
| Rauhigkeitsklasse | Ra=2,5-1,25 |
| Maximalgewicht des Werkstücks | 10.000 kg |
| DREHBEARBEITUNG: | |
| Konventionelle Drehmaschinen, schwere Ausführung Typ "Skoda" SUT 315, SUT 200 Konventionelle Drehmaschinen, kleine, mittlere und schwere Ausführung |
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| maximale Abmessungen der Werkstücke: | |
| Durchmesser des Werkstückes über Bett | Ø3.150 mm |
| Durchmesser des Werkstückes über Schlitten | Ø2.650 mm |
| Länge des Werkstückes | L=15.000 mm |
| Maximalgewicht des Werkstücks | 100.000 kg |
| Kegelformung mittels Führungsschablone | |
| Schleifen mittels Supportschleifmaschine | |
| Gewindeschneiden, Gewinde-Hub | 1-400 mm |
| Abstützung mittels Lünette im Bereich | min. 300 mm bis max. 2.300 mm |
| Positioniergenauigkeit | 0,05 mm |
| Klasse der Präzisionsbearbeitung: | |
| Drehen | IT 8 |
| Schleifen | IT 6 |
| Rauhigkeitsklasse | Ra=2,5-0,63 |
| Karusselldrehmaschinen | |
| Maximale Abmessungen des Werkstücks: | |
| Durchmesser | Ø5.000 mm |
| Höhe | 2.500 mm |
| Maximalgewicht des Werkstücks | |
| in Bezug auf die Tragkraft des Laufkrans | 50.000 kg |
| Positioniergenauigkeit | 0,05 mm |
| Präzisionsklasse | IT 8 |
| Rauhigkeitsklasse | Ra=1,25 |
| BEARBEITUNG VON ZAHNRÄDERN: | |
| Wälzfräsmaschinen | |
| Stirnräder: | |
| Module 3-20, Genauigkeitsklasse 8 | |
| Gemäß PN und Rauheit | Ra = 2,5-5 |
| Module 20-40, Genauigkeitsklasse 10 | |
| Gemäß PN und Rauheit | Ra = 5 |
| Maximaler Raddurchmesser | Ø5.400 |
| Max. Verzahnungslänge | 1.500 mm bei β= 0° |
| Schrägungswinkel | β= 45° |
| Eingriffswinkel | α= 20° (α= 30°) |
| Stoßmaschinen Typ "Fellows" für Stirnräder: | |
| Maximales Modul | 12 |
| Maximaler Durchmesser | Ø 1.250 mm |
| Maximale Verzahnungslänge | 170 mm |
| Maximale Werkstückhöhe | β = 0°, 240 mm |
| Eingriffswinkel | α = 20° (α = 30°) |
| Wälzschleifmaschinen für Stirnverzahnung "Niles" | |
| Schleifen von Verzahnungen: | |
| Modul | 3-16 |
| Eingriffswinkel | α= 20° |
| Maximaler Durchmesser | Ø800 mm |
| Maximale Verzahnungsbreite | bei β= 0°, 240 mm |
| Schrägungswinkel | β= 45° |
| Spitzenweite | min. 300 mm - max. 800 mm |
| Präzisionsklasse | 8 nach PN |
| Hobelmaschine "Sunderland" für Pfeilverzahnung | |
| Maximaler Durchmesser | Ø2.130 mm |
| Mindestdurchmesser | 60 mm |
| Maximale Radbreite | 508 mm |
| Modul | 3-16 |
| Schrägungswinkel (fix) | 30° |
| Hobelmaschine für Kegelräder mit geraden Zähnen, Firma Oerlikon | |
| maximale Teilraddurchmesser (je nach Lage) | 1250-1600 mm |
| Modul | 6-30 |
| Maximale Verzahnungsbreite | 270 mm |
| maximale Kegellänge | 730 mm |
| Schleifmaschinen: | |
| Spitzenschleifmaschinen: | |
| Maximaler Durchmesser des Werkstückes | Ø1.524 mm |
| Maximale Länge des Werkstückes | 10.360 mm |
| Flächenbearbeitung: | |
| Maximale Tischbreite | 400 mm |
| Maximale Schleiflänge | 1000 mm |
| Maximale Werkstückhöhe | 300 mm |
| BOHREN UND HONEN VON ROHREN: | |
| Bohr- und Honmaschine TMT30/80 | |
| Innendurchmesser: | |
| Bohren | Ø100-430 mm |
| Honen | Ø100-500 mm |
| Länge | 800-7500 mm |
| Maximaler Durchmesser über Bett | Ø800 mm |
WÄRMEBEHANDLUNG
Technologien, die bei der thermischen Wärmebehandlung und thermochemischen Wärmebehandlung von Maschinenelementen und Vorrichtungen eingesetzt werden:
| Fetthärtung | |
| Glühen unter kontrollierter Atmosphäre oder ohne Atmosphäre | |
| Maße der Werkstücke: | |
| Maximale Länge | 2.138 mm |
| Maximaler Durchmesser | Ø1.220 mm |
| Maximalgewicht | 2.000 kg |
| Härten im Wasser | |
| Glühen unter kontrollierter Atmosphäre | |
| Maße der Werkstücke: | |
| Maximale Länge | 2.138 mm |
| Maximaler Durchmesser | Ø1.220 mm |
| Maximalgewicht | 2.000 kg |
| Glühen ohne kontrollierte Atmosphäre | |
| Maße der Werkstücke: | |
| Maximale Länge | 2.138 mm |
| Maximaler Durchmesser | Ø1.220 mm |
| Maximalgewicht | 2.000 kg |
| Gasaufkohlen | |
| Maße der Werkstücke: | |
| Maximale Länge | 1.500 mm |
| Maximaler Durchmesser | Ø1.000 mm |
| Maximalgewicht | 2.000 kg |
| Maximale Stärke der Aufkohlschicht | 3 mm |
| Nitrieren im dissoziierten Ammoniak | |
| Maße der Werkstücke: | |
| Maximale Länge | 1.500 mm |
| Maximaler Durchmesser | Ø1.000 mm |
| Maximalgewicht | 2.000 kg |
| Stärke der nitrierten Schicht | 0,3 - 0,5 mm |
| Anlassen | |
| Technische Daten siehe Härten |
| Glühen | |
| Spannungsarmglühen | |
| Normalglühen | |
| Lösungsglühen | |
| Die Glühprozesse können analog der technischen Daten von Härteprozesen verlaufen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit das Ausglühen der Gussteile, Elemente und Schweißkostruktionen im Kammeroffen mit folgenden Maßen durchzuführen: | |
| Breite | 1.500 mm |
| Höhe | 900 mm |
| Länge | 2.500 mm |
| Maximalgewicht | 3.000 kg |
| Passivieren im Wasserdampf | |
| Maße der Werkstücke: | |
| Maximale Länge | 500 mm |
| Maximaler Durchmesser | 300 mm |
| Maximalgewicht | 200 kg |
| Induktionshärten | |
| Härten unter Einsatz von Hochfrequenzstrom | |
| Tiefe der gehärteten Schicht | 1-1,5 mm |
| Maximalgewicht des Werkstücks | 20.000 kg |
| Härten unter Einsatz von Mittelfrequenzstrom | |
| Tiefe der gehärteten Schicht | 2-5 mm |
| Maximalgewicht des Werkstücks | 20.000 kg |
| Zahnräder | |
| Verfahren Zahn für Zahn: | |
| Modul | 4-30 |
| Maximaler Raddurchmesser | Ø4.900 mm |
| Zahnräder / Modul m < = 4 sowie Rollen und Laufräder: | |
| Außendurchmesser | bis Ø360 mm |
| Innendurchmesser | bis Ø100 mm |
| Wellen | |
| Maximaler Durchmesser | Ø360 mm |
| Maximaler Durchmesser des Induktors | 3.100 mm |
| Maximale Befestigungslänge der Welle | 3.500 mm |
| Flachelemente | |
| Maximale Breite des Induktors | 220 mm |
| Maximaler Durchmesser des Induktors | 3.100 mm |
SCHWEISSTECHNOLOGIEN
Schweißtechnologien, die bei der Ausführung von Maschinen und Vorrichtungen verwendet werden.
| THERMISCHES SCHNEIDEN | |
| Brennschneiden von Werkstücken: | |
| Halbautomatisch | |
| Automatisch (mithilfe von CNC-gesteuerten Einbrennmaschinen) | |
| Maximale Schnittbreite | 2.600 mm |
| Maximale Schnittlänge | 10.400 mm |
| Maximale Schnitttiefe | 300 mm |
| Plasmaschneiden von legierten Stählen und Nichteisenmetallen | |
| Maximale Schnittbreite | 2.600 mm |
| Maximale Schnittlänge | 10.400 mm |
| Maximale Schnitttiefe | 70 mm |
| Schweißen | |
| Handschweißen mit Mantelelektroden | |
| Haltautomatisches Edelgas-Lichtbogenschweißen MAG-, MIG und TIG-Schweißen Die Schweißtechnologien werden an vielen Stahlsorten und Nichteisenmetallen eingesetzt. |
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| Gasschmelzschweißen |
| Strahlkammer | |
| Maximale Maße des Werkstücks | L 8.000 x B 4.000 x H 3.300 mm |
| Maximalgewicht des Werkstücks | 50.000 kg |
